描述
SMT生产车间

全自动印刷机,每次印刷自动清洁钢网。

SMT生产车间配置二条全自动生产线,主贴片机为全新雅马哈S20高速机,单机95000点/时。

回流焊采用双轨上/下10温区,可以更好的保证焊接点。

全部产品100%经过AOI检测。

基本流程:
自动上板    →     自动印刷/检测印刷    →    SPI检测   →   主机贴片   →   回流焊   →   AOI检测   →   QA检测
SMT车间主设备
  • 雅马哈S20高速贴片机
    高速通用一体化贴装头实现高速性与通用性; 时效95000点/时; 无需更换贴装头可对应 0201~大型元件; 上、下高速相机精准定位; 可同时安装140位送料器;
  • 无铅焊接回流焊
    上/下10温区 ,双轨加链条传送; 独立加热模块,热效率大,温度均匀性好,焊接更稳定; 采用PLC控制,对每个加热区的加热源进行全闭环温度控制; WINDOWS10操作系统;
  • 3D在线SPI
    高精度3D检测 多方向成像 相位高度映射算法精度标定 RGBR四通道光源 高速相机、高分辨率投影
  • 全自动锡膏印刷机
    全自动印刷与清洗; 干洗、湿洗、真空洗选择,做到一印一清洗; 2D锡膏印刷质量检测; 先进光路系统可以充分识别凹凸不同的Mark点; 专用顶升平台,对不同厚度PCB实现快速调整;
  • XRAY检测
    对焊接后产品进行穿透式检测,检测元件锡膏饱有量,对虚焊假焊以及焊接不良进行检测。
  • AOI检测
    100%对PCB上所有元件进行检测,对多锡、少锡、多件、漏件、立件、虚焊、异物等等全面检测,确保元器件状态正常。
镜头模组千级无尘车间

根据镜头模组的特点设立千级无尘车间,车间配有循环风过滤系统,始终保持在内循环状态并不间断的过滤空气中的尘埃,确保车间内环境达标;

地板采用复合高压防静电材料,距离地面60CM架高铺设;

所有人员佩戴电子报警静电手环;

所有设备专线接地;

镜头模组主设备
成品组装车间
描述
成品组装车间设备
  • 气密防水测试仪
    主要用于防水产品的气密测试可测试IP67、IP68、IP69K
    主要用于防水产品的气密测试可测试IP67、IP68、IP69K
  • 主要用于制作工装治具
    激光切割机
    主要用于制作工装治具
  • 热缩膜过塑机
    主要用于产品外包装过塑
    主要用于产品外包装过塑
老化室

配有高温老化室一个,常温老化室一个;

常温老化室可以同时上架1600台设备;

高温老化室可以同时上架600台设备;

生产能力